云母纸的抄造工艺与设备总体上与其他各类纸板的制造工艺与设备大体相同，但由于云母纸的特性，所用造纸机也有其特点。国内云母纸的造纸机主要有圆网造纸机和长网造纸机两类，以圆网造纸机为多。
 

　　云母纸的生产工艺过程为：储浆池——网部抄造和成型——压榨部脱水——干燥部烘干——卷纸成筒。
 

　　1、网部抄造和成型
 

　　储浆池中的云母浆料，用符合质量要求的水稀释成浓度2%~3%的浆液，由提浆泵送入造纸机的网部。根据所抄造的不同厚度云母纸的要求，进一步稀释到合适的浓度(一般在0.3%~0.7%之间)
 

　　圆网造纸机的网部抄造和成型
 

　　圆网造纸机的网部由圆网笼和网槽构成。当圆网笼一转入浆液中，就开始了对浆液的过滤作用，即开始了云母纸的抄造成型过程。云母纸胎随着圆网笼在网槽内不停转动而连续成型。成型的纸胎由于毛毯包绕而过的伏辊的压力作用及比表面积远远大于圆笼毛毯的黏附作用，使得湿纸胎被黏附在毛毯上，被毛毯托住，再经过真空吸水箱、压榨部进一步脱水。经测定，云母纸抄造过程中在网部脱去的水分约为95%~98%。
 

　　长网抄纸机的网部由流浆箱、铜网、胸辊、定幅板、案辊、吸水箱、伏辊、导网辊、校正辊及张紧辊等组成。
 

　　纸胎在网面上形成可以看成是云母鳞片逐渐地沉积在网面上相互重叠的结果。浆料在网案上的脱水，在案辊部分是利用浆料的静压力和案辊转动时的抽吸力进行脱水，大部分水在此脱去。当案辊部分的脱水能力不大时，则在网案的吸水箱内保持一定的真空度，当纸胎经过吸水箱时，即进行强制脱水。
 

　　根据抄造云母纸的品种和厚度，常采用60~80目的铜网作筛网。
 

　　2、压榨部脱水
 

　　云母纸机的压榨部由真空吸水箱、挤水辊、毛毯导辊、张紧辊和压榨辊等组成。湿云母纸在进入压榨前，先经过真空吸水箱脱水，以降低进入压榨时的水分。
 

　　云母纸在压榨部由于受到相当大的线压力，不仅脱去水分(经过两段压榨后，约脱去0.7%的水分)，同时还减少了叠合纸页的云母鳞片间的空隙，使形成云母纸的云母鳞片紧密叠合，从而提高了纸的电性能和抗拉强度。
 

　　抄造云母纸所用的毛毯叫做纸毛毯。它呈环形，其作用是：主动压榨辊通过毛毯带动网部和压榨部的各种辊筒连续运转，并使它们保持合适的速度;利用比表面积远大于圆网的毛毯的作用，将云母湿胎黏附在毛毯上，并送往压榨部脱水，毛毯吸收水分，然后滤出排掉。
 

　　3、云母纸的干燥
 

　　云母纸在制造过程中的干燥是为了最后除去水分使之成为干度适宜、适用于电机电器的绝缘材料。为了保证云母纸的绝缘性能，成品纸的水分含量应在0.2%~0.5%之间。
 

　　云母纸制造机的干燥由上下两只烘缸、烘干托辊、蒸汽管路和传动部分等组成。
 

　　云母纸在干燥部的干燥过程中，由于水分的蒸发，有较多的水蒸气产生，如不及时将其排出厂房外，将会凝结成水滴，不仅会降低烘干效率，而且水滴在纸上会造成斑点或破洞。因此须装通风设备，将干燥过程中产生的蒸汽及时排除。
 

　　4、云母纸的卷取
 

　　云母纸的卷取是造纸过程的最后一道工序。纸的卷取是由卷纸机来完成，它的作用是将造纸机的成纸卷成筒，以便分切复卷。